I. Analýza porovnávania materiálu
1. Nerezová oceľ
Výhody:
Vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii: široko používané v lekárskych, konštrukčných a vysokých - polia koncovej spotrebnej elektroniky, škrabance - odolné a oxidácia {- odolné.
Vysoký - Vizuálna textúra triedy: efekt odrazu zrkadla po zrkadlovom leštení, odrážajúci vynikajúcu a pokoj.
Dobrá štrukturálna stabilita: malá deformácia po dlhom - použití.
Nevýhody:
Hustota: hustota je asi 7,8 g/cm³, čo neprináša ľahké požiadavky.
Vysoké obtiažnosti spracovania: vysoká tvrdosť, relatívne vysoké náklady na rezanie a formovanie.
Zlá tepelná vodivosť: ovplyvňuje výkon rozptylu tepla.
Uplatniteľné scenáre:
High - Koncový stredný rámec mobilného telefónu (napríklad seriál iPhone Pro), puzdro na mechanické sledovanie, luxusné štrukturálne časti.
2. Hliníková zliatina
Výhody:
Ľahká: hustota je asi 2,7 g/cm³, vhodná pre prenosné zariadenia a požiadavky na zníženie štruktúry.
Silná tepelná vodivosť: vedie k návrhu systému tepelného riadenia.
Vynikajúca spracovateľnosť: Ľahko spracovateľné pomocou CNC, pečiatkovania, eloxovania atď.
Nevýhody:
Relatívne nízka pevnosť: Ľahko sa deformuje a poškriaba.
O niečo korozívnejšie: Na zlepšenie trvanlivosti je potrebné ošetriť povrch.
Uplatniteľné scenáre:
Kúzy notebooku, letecké diely, rámy bicyklov, komponenty rozptylu tepla.
3. Uhlíkové vlákna
Výhody:
Extrémna vysoká pevnosť - na - pomer hmotnosti: silná tuhosť a ľahká hmotnosť (asi 1,6 g/cm³).
Futuristický vzhľad: Tkaná textúra sa stáva symbolom vysokého výkonu a technológie.
Vynikajúci odpor únavy: stabilný výkon pri opakovanom zaťažení.
Nevýhody:
Vysoké obtiažnosti spracovania: Vyžaduje sa kompozitné lišty a po rezaní je potrebné tesnenie okrajov.
Vysoké náklady: Drahé materiály a procesy spracovania.
Ľahko sa praskne: Nie je vhodné na nárazové zaťaženie.
Uplatniteľné scenáre:
Racing Cars, Drones, High - End Sports Equipment, High - Performance Notebook.
2. Povrchová technológia: zrkadlový náter a anti - dizajn oslnenia
1. Zrkadlo
Technická realizácia:
Prostredníctvom elektroplatu, vákuového povlaku (ako je PVD), nano povlakom a ďalšími metódami sa na povrchu materiálu vytvára vysoká reflexná filmová vrstva, aby sa dosiahol zrkadlový vizuálny efekt.
Funkcia a vlastnosti:
Vylepšite dekorativitu a vylepšite textúru (ako je mobilný telefón z zrkadlovej ocele).
Zlepšite tvrdosť povrchu a odolnosť proti korózii (napríklad Titanium PVD).
Bežne sa vyskytujú na kovových, nepriehľadných sklenených alebo kompozitných povrchoch materiálu.
Prevencia:
Vyžaduje sa rovnomernosť vysokej povlaku, aby sa zabránilo fenoménu pomarančovej kôry alebo zvlnenia.
Zrkadlové materiály sa dajú ľahko zanechať odtlačky prstov a je potrebné ich používať v kombinácii s anti - povlakom odtlačkov prstov.
2. Anti - glare dizajn (anti - osl.)
Technická realizácia:
Micro - ošetrenie textúry: Zmeňte povrchovú mikroštruktúru pomocou piesočného tlmiča, leptania alebo nano -, aby sa rozptýlila dopadajúce svetlo.
Matný náter: Znížte odrazivosť povrchu.
Optické filmové materiály: napríklad film AG sa široko používa vo vrstve ochrany obrazovky.
Funkcie a funkcie:
Zlepšite čitateľnosť a pohodlie, zabráňte ľahkým škvrnám a odrazom oslnenia.
Najmä kritické vonku alebo v silnom svetle.
Bežne sa používajú na elektronických displejoch, inteligentných okuliaroch a povrchoch automobilov.
Použiteľné materiály:
Anti - technológia oslnenia je vhodnejšia pre médium - materiály odrazivosti, ako je sklo, plastová a hliníková zliatina, zatiaľ čo dizajn zrkadla sa zvyčajne používa pre materiály, ktoré zdôrazňujú lesklosť, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo elektroplatovaný plast.
